DN2850*6000快速高壓釜

富爾快速玻璃高壓釜：

DN2850*6000快速高壓釜【玻璃尺寸2440*6000】

時間縮短30-40%，效率提高30-40%。

加熱功率：198kw，

風機功率：45kw

冷卻系統：三倍于普通風機釜。

一個流程運行周期：3-4.5小時（普通風機釜為4,5-6小時）

二、2500安全夾層玻璃生產線設備組成和技術參數：

1、技術特點：

1.1全線采用PLC集中控制。整線程序設計合理，自動化程度高，操作簡便。各段相關聯速度銜接性好、運行平穩、準確、同步性好。.

1.2清洗干燥機 是整線的關鍵設備。該設備根據玻璃厚度可電動調節上部的膠輥、毛刷輥、風刀等升降，帶數字顯示。 。配有二對不銹鋼風刀，風機設置有消音棉和進風過濾網，風量大，噪音小，風干效果好。

1.3合片室配有合片臺、可升降萬向輪架、定位氣缸、膠膜鋪攤機和剪式吸盤吊架，很方便操作多片和大片進行合片。每單件合片定位后會自動高速經過渡輸送段傳送至夾層輥壓機前端，然后自動變速與夾層輥壓機同速運行，這樣可很快騰出空位進行下一件玻璃的合片。

1.4夾層輥壓機結構合理，操作簡便。主傳動采用變頻調速，齒輪傳動。采用石英發熱管加熱，整機運行平穩可靠，由合片室集中控制。大壓輥間隙調節采用編碼器控制，顯示器

2、組成部份：

主要由盤刷玻璃清洗干燥機、取片合片定位機、行走吸盤吊架、過渡輸送機、PVB膜架及行走橋、夾層輥壓機和高壓釜等設備組成。

主要用于生產普通安全夾層玻璃、防彈夾層玻璃，夾層玻璃產品質量符合中國標準GB9962-98。

買方自行采購和配備的設備及設施：空壓機55KW、冷干機、除濕機等設備。

3、技術參數

1、最大加工玻璃尺寸：6000×2500mm

  2、最小加工玻璃尺寸：400×400mm

  3、加工夾層玻璃厚度：6-80mm

  4、總長度：25000mm

  5、電源：AC380V     50HZ

  6、總功率：155KW +114KW(高壓釜功率)

三、設備介紹和技術參數：

 玻璃清洗干燥機 

該設備采用水平臥式結構，由進料段、 清洗段、干燥段、出料段、風箱和電控柜等組成。

1.1．技術特點：

（1）機架：均采用標準型材焊接而成，表面噴涂高級油漆。

（2）膠輥：所有傳送輥道采用直徑為85mm全硫化橡膠輥；膠輥經久耐用。

（3）上片段：上片段配有不銹鋼積水盤，和一道沖淋水管，與水接觸部分全部由優質不銹鋼板加工而成。橡膠輥道下部浸在水中，可以對玻璃表面進行預沖洗，減少、防止玻璃表面雜物等進入清洗箱內，避免劃傷玻璃與膠輥。

（4）清洗風干段：清洗段和干燥箱上部可整體電動升降，操作簡單，方便設備的維護、保養和檢修。升降高度可達到400mm，配有高強度螺桿機構。上、下毛刷由兩組電機分別驅動，電機通過皮帶帶動毛刷轉動；毛刷輥直徑為160mm，軸頭采用不銹鋼材料加工（洗LOW-E玻璃時，硬毛刷提高升）。

（5）風干段：風干段設計合理，風機箱架在風干段上方，不占用場地。風機箱進風口設有方便清洗的精密過濾網。箱體上下部，均設有消音材料，風量大，噪音小，可改善環境。

   采用意大利設計的不銹鋼風刀技術，二對風刀：一對直冷風刀，一對斜風刀。 便于溫度低時能將玻璃吹干，風干效果顯著。且不會因為設備使用年限的延長而出現風干效果欠佳的現象。特別適應于對清洗風干效果要求極高的玻璃鋼化爐、絲印線、夾層線等設備的配套使用。其中，上部的斜風刀設有壓輥傳送，確保小片玻璃順利輸出。

（6）傳送特點：主傳動采用傘齒輪傳動，確保傳送平穩、耐用。

（7）循環用水系統：水箱采用優質不銹鋼板制作，與水泵連接處設置有快插接頭，方便抽出水箱清洗。水箱帶加熱裝置。 

（8）電氣控制：設備中的電機、風機、水泵、傳送、照明、升降等操作都有獨立按鈕操控。主傳動采用變頻器調速，玻璃厚度顯示和主傳動顯示，升降高度采用德國進口編碼器和智能數字表結構。整體設計合理、美觀、操作簡便。

1.2、技術參數：

2、HP1600合片定位機

本機為臥式框架結構，主要由機架、定位裝置以及傳動系統、氣動系統和電氣控制系統等組成。

機架采用標準鋼材焊接制作，表面噴涂油漆；

主傳送為鏈傳送，傳送速度為變頻調速數字顯示；

合片工作萬向輪臺采用氣動升降，傳送臺邊部裝有定位輪用于玻璃定位；

2．1技術參數

項    目              參   數              單位

最大合片玻璃尺寸   　　 6000×2500           mm

最小合片玻璃尺寸        400×400             mm

功率                    1.5X2                KW

玻璃傳送速度            0.5～5.0             m/min

臺面高度　　　　　　　  860                  mm

氣源壓力                0.6～0.8             Mpa

外形尺寸               3580×1600×860mm   (二段)

3.行走吸盤吊架

用于玻璃合片時移位疊片，主要由機架、真空系統、行走機構、吸

盤升降系統和控制系統組成。

吸盤真空壓力采用日本SMC真空開關自動控制；

吸盤升降為氣動方式，安全可靠；

吸盤架行走為電動方式；

運載玻璃重量：900Kg

吸盤數量：10只

真空壓力：-0.05～-0.08MPa

電機總功率:1.12KW

吸盤行走軌道由需方提供.

4.PVB膜架：

可同時安裝三軸不同規格的PVB膜片，手動放膜，手動收膜。

膜筒換位方式:吊裝更換.

5.GD2500過渡輸送機

本機為臥式框架結構，主要由機架、傳動系統和電氣控制系統等組成。

機架采用標準鋼材焊接制作，表面噴涂油漆；

主傳送為鏈傳送，傳送速度為變頻調速數字顯示；

5.1技術參數

項    目              參   數              單位

最小傳送玻璃尺寸       400×400             mm

功率                   1.5                  KW

玻璃傳送速度          0.5～5.0             m/min

臺面高度　　　　　　    　860                  mm

外形尺寸              2400×2780×860      mm

6、GY2500夾層輥壓機： 

該機由進料段、預熱段、預壓段、加熱段I、加熱段II、輥壓段、出料段和電控柜等組成，用于合片后玻璃與PVB膠片的初壓處理，采用進口耐高溫橡膠輥均勻滾壓，排除空氣。通過預加熱、預加壓、加熱、加壓使夾層玻璃中間的PVB膠片與玻璃初步粘合，玻璃在輥輪上連續進行平穩輥壓運動，達到排除氣泡、粘合牢固的效果。

機架采用標準鋼材制作，表面噴涂油漆。

主傳送為齒輪傳送，傳送速度變頻調速數字顯示。

加熱溫度分段控制數字顯示自動恒溫，加熱元件為石英管。

6.1技術參數

項目                     參  數                   單位

加工玻璃寬度              2500                     mm

加工玻璃厚度              6-40 （數字顯示）        mm

加工最小尺寸              400×400                 mm

功率                      114.4                    KW

傳送速度                  0.5-2.5             m/min

氣源壓力                  0.6～0.8                 MPa

外形尺寸                  9580×3500×1700     mm

7、主要配置：

7.1電氣部分

7.2機械部分